Које су класификације керамике?

Обични материјали
Синтерован од природних сировина као што су фелдспат, глина и кварц, то је типичан силикатни материјал, углавном састављен од силицијума, алуминијума и кисеоника, који чине 90% укупних елемената коре. Обична керамика има обилне изворе, ниске трошкове и зреле процесе. Ова врста керамике се даље може поделити на дневну керамику, архитектонску керамику, електричну изолациону керамику, хемијску керамику, итд. на основу карактеристика перформанси и употребе.
Специјални материјали
Направљен од -вештачки синтетизованих сировина високе чистоће и формиран и синтерован коришћењем прецизно контролисаних процеса, генерално има одређена посебна својства да задовољи различите потребе. Према његовим главним компонентама, постоје оксидна керамика, нитридна керамика, карбидна керамика, метална керамика итд.; Специјална керамика има посебна механичка, оптичка, акустичка, електрична, магнетна, термичка и друга својства.
Класификација специјалних материјала
Према различитим наменама, специјални керамички материјали се могу поделити на структурну керамику, алатну керамику и функционалну керамику.
Структурна керамика
Главна компонента алуминијумске керамике је Ал2О3, са општим садржајем већим од 45%. Керамика од глинице има различита одлична својства. Отпорност на високе температуре, генерално погодна за дуготрајну-употребу на 1600 степени, отпорност на корозију, висока чврстоћа, а њена чврстоћа је 2-3 пута већа од обичне керамике, до 5-6 пута већа. Недостатак му је што је крт и не може да прихвати нагле промене температуре околине. Широко се користи као лонац, свећица мотора, ватростални материјал на високим температурама, рукавац термоелемента, заптивни прстен итд. Такође се може користити као алат за сечење и калуп.
Главна компонента керамике од силицијум нитрида је Си3Н4, што је високо{2}}керамика са високом чврстоћом, високом тврдоћом, отпорношћу на хабање, отпорношћу на корозију и својствима самоподмазивања. Њен коефицијент линеарне експанзије је најмањи међу разним врстама керамике, са радном температуром до 1400 степени. Има одличну отпорност на корозију. Поред флуороводоничне киселине, може да издржи корозију од разних киселина, алкалија и метала и има одличну електричну изолацију и отпорност на зрачење. Може да се користи као високо{9}лежајеви за високе температуре, заптивни прстенови за употребу у корозивним медијима, заштитни омоти, као и као алати за сечење метала.
Главна компонента силицијум карбидне керамике је СиЦ, који је керамика високе чврстоће, високе тврдоће отпорне на високе температуре. И даље може одржати високу чврстоћу на савијање када се користи на 1200 степени ~1400 степени. То је керамика са тренутно највећом чврстоћом на високим температурама. Керамика од силицијум карбида такође има добру топлотну проводљивост, отпорност на оксидацију, проводљивост и високу ударну жилавост. То је добар високо{6}}конструкцијски материјал који се може користити за компоненте као што су репна млазница ракете, рукав термоелемента, цев за пећ итд. које раде на високим температурама; Користећи своју топлотну проводљивост, материјали размењивача топлоте се могу правити на високим температурама; Искористите његову високу тврдоћу и отпорност на хабање за производњу брусних плоча, абразива итд.
Главна компонента хексагоналне керамике бор нитрида је БН, а кристална структура је породица хексагоналних кристала. Хексагонални бор нитрид је сличан графиту по структури и перформансама, па се назива "бели графит" ниске тврдоће. Може да се сече и обрађује са самоподмазујућим својствима, и може да се направи у самоподмазујућим високотемпературним{{4}лежајима, калупима за формирање стакла итд.
Алат керамика
Главне компоненте тврде легуре су карбиди и везива, при чему карбиди углавном укључују ВЦ, ТиЦ, ТаЦ, НбЦ, ВЦ, итд. Везиво се углавном састоји од кобалта (Цо). У поређењу са алатним челиком, цементни карбид има високу тврдоћу (до 87 ~ 91ХРА) и добру термичку тврдоћу (одличну отпорност на хабање на око 1000 степени). Када се користи као алат, његова брзина сечења је 4~7 пута већа од брзине брзорезног челика, а његов радни век је 5~8 пута дужи. Недостатак му је што је његова тврдоћа превисока, његова крхкост се веома тешко обрађује. Због тога се често прави сечива и заварује се на резну шипку. Цементирани карбид се углавном користи за алате за обраду; Различити калупи, укључујући калупе за извлачење, калупе за цртање и калупе за хладно држање; Различита бургија се користе у рударским алатима, геологији и истраживању нафте.
Природни дијамант (дијамант) је драгоцена декорација, док се синтетички дијамант широко користи у индустрији. Дијамант је најтврђи материјал у природи и такође има веома висок модул еластичности; Дијамант има највећу топлотну проводљивост међу познатим материјалима; Дијамант има одличне перформансе изолације. Дијамант се може користити као бургије, алати за сечење, алати за брушење, матрице за извлачење жице и алати за обрезивање; Дијамантски алати изводе ултра прецизну машинску обраду како би постигли завршну обраду. Међутим, због своје слабе термичке стабилности и јаког афинитета са елементима групе гвожђа, дијамантски алати се не могу користити за обраду гвожђа и легура на бази никла, већ углавном за обраду обојених метала и неметала, који се широко користе за обраду керамике, стакла, камена, бетона, драгог камења, ахата итд.
Кубни бор нитрид (ЦБН) има кубичну кристалну структуру, његова тврдоћа је висока, друга након дијаманта, а његова термичка стабилност и хемијска стабилност су боља од дијаманта. Може се користити за сечење каљеног челика, ливеног гвожђа-отпорног на хабање, материјала за термичко прскање, никла и других материјала који се тешко обрађују. Може се направити у алате за сечење, алате за брушење, калупе за цртање итд
Остала керамика за алат укључује глиницу, цирконијум, силицијум нитрид и другу керамику, али њихове свеобухватне перформансе и инжењерске примене нису тако добре као горња три алатна керамика.